K15 L
полностью автоматизированная, универсальная машина трафаретной печати с ЧПУ для изделий любой формы
Гибкая и точная, инновационная машина K15 позволяет наносить изображения высочайшего качества на изделия любой формы: круглые, овальные, многоугольные, плоские и снабженные ручкой. Гибкая система обработки для вертикальной и горизонтальной подачи и отгрузки изделий позволяет в кратчайший срок осуществлять переоборудование и использовать насаживаемые изделия. Система камер новейшей разработки позволяет точно направлять изделия любой маркировки основания.
Система:
- Сервоприводная роторная машина с вращающейся платформой, размер – L
- базовая конструкция машины - печать на изделиях из стекла, пластика, металла.
- Концепция машины с 15, 18 или 20 секциями.
- Основное оснащение - трафаретная печать или цифровая печать, или комбинированная система
- Режим "Single-Captured-Tooling" для достижения оптимального качества печати, точность от цвета к цвету: + / - 0,1 мм
- Короткое время переналадки, благодаря оптимизированной системе изменения параметров печати и смены оснасток.
- Подача воздуха в полые изделия из пластика для обеспечения жесткости.
- Вакуумные захваты для загрузки-выгрузки изделий.
- Возможность включения дополнительных процессов для печатных станций (тиснение фольгой, тампонная печать)
- Оптимальное соотношение времени печати и транспортировки изделия.
- Современный, эргономичный концепт эксплуатации.
Дополнительные компоненты:
- Откидные принимающие устройства для конических изделий с вертикальным углом наклона + / - 18°
- Вариант: интеграция различных секций обработки, напр., контроль над печатаемым рисунком, блок для тиснения, этикетирование, устройство для тампонной печати, термотрансфер, лакирование и т. д.
- Моторная тонкая настройка сетки по оси X и Y, а также вращение
- Ультрафиолетовое сушильное устройство, работающее от инновационного ультрафиолетового источника излучения KAMMANN, мощностью 300 Вт/см; более длительный срок эксплуатации труб и рефлекторов благодаря отфильтрованному приточному воздуху; режим экономии электроэнергии: экономия до 30 %; возможность интеграции других систем
- Нагрев сетки для термопластичных красок
- Оптимальная обработка изделий путем сервомоторной регулировки по высоте блоков предварительной обработки и сушки
- Приводка стыков, оптическая приводка, модуль предварительной механической приводки и т. д..
- Дистанционное техническое обслуживание всех систем через Интернет, в случае необходимости – с использованием камеры
- Интегрированное продольное ракельное устройство с возможностью очень быстрого переоборудования
- Кассетная модульная система для быстрой смены секций обработки