K15 M / M+

w pełni automatyczna, uniwersalna maszyna sitodrukowa sterowana numerycznie za pomocą komputera do artykułów dowolnego kształtu

Innowacyjna maszyna K15 elastycznie i precyzyjnie zadrukowuje artykuły o dowolnych kształtach – okrągłe, owalne, kanciaste, płaskie oraz z rączkami – z najwyższą jakością. Elastyczny system manipulacyjny do podawania i odbierania artykułów w pozycji stojącej i leżącej umożliwia zminimalizowanie czasów przezbrajania oraz zastosowanie artykułów nasadzanych. Dzięki nowoopracowanemu systemowi kamer artykuły są precyzyjnie ustawiane w oparciu o dowolne oznakowanie na podłożu.

System:

  • Podstawa maszyny ze sterowanym silnikami serwo stołem obrotowym w wymiarze M / M+
  • Stabilna konstrukcja podstawowa - odpowiednia do wyrobów ze szkła, tworzyw sztucznych, metalu i wielu innych wyrobów
  • Maszyna z 12, 15, 16 lub 18 stacjami obróbki, możliwość konfiguracji prawie każdej kombinacji
  • Konfigurowalna jako maszyna do sitodruku, maszyna do druku cyfrowego lub system hybrydowy
  • Technologia Single-Captured-Tooling do optymalnego wyniku wydruku; dokładność dopasowania kolorów: + / - 0,1 mm
  • Krótkie czasy przezbrajania dzięki zoptymalizowanemu systemowi szybkiej wymiany
  • Zasilanie powietrzem do pustych form z tworzywa sztucznego
  • Systemy próżniowe do artykułów nasadzanych
  • Opcja: Różne rozwiązania w różnych stacjach drukujących
  • Zoptymalizowany stosunek czasu zadruku artykułu do czasu transportu
  • Nowoczesna koncepcja obsługi spełniająca wymogi ergonomii

Dodatkowe komponenty:

  • Wychylne pobieraki do artykułów stożkowych z kątem nachylenia w pionie wynoszącym +/- 18°
  • Opcja: Połączenie różnych stacji obróbki, np. kontroli nadruku, precyzji wytłaczania, etykietowania, tampondruku, termotransferu, lakierowania itp.
  • Motoryczne, precyzyjne ustawienie sita w kierunku X- i Y oraz rotacja
  • Suszenie UV dzięki innowacyjnym promiennikom UV firmy KAMMANN do 300 W/cm; długa żywotność rur i reflektorów dzięki filtrowaniu powietrza doprowadzanego; tryb oszczędzania energii, pozwalający na oszczędności do 30%; możliwość zintegrowania innych systemów
  • Podgrzewacz sita do farb termoplastycznych
  • Optymalna obróbka artykułu dzięki napędowi serwomotorycznemu do przesuwania pionowego podczas obróbki wstępnej oraz suszenia
  • Pasowanie krawędzi, pasowanie optyczne, moduł do mechanicznego pozycjonowania wstępnego itp.
  • Zdalna konserwacja wszystkich systemów via Internet, w razie potrzeby wspomagana przez kamery
  • Zintegrowane mechanizmy rakli wzdłużnych o bardzo krótkich czasach przezbrajania
  • System wsuwanych kaset do szybkiej wymiany stacji obróbki